
2026-10-20

Информация о выставке С 21 по 23 октября 2026 года компания Shanghai Meihan Intelligent Technology Co., Ltd. (далее — «Meihan Technology») примет участие в 13-й Китайской (Шанхайской) международной выставке гидромеханического оборудования (CFME2026). Номер стенда: 4.1H-F28.
В рамках данной выставки компания Meihan Technology представит свои ключевые продукты, ориентированные на потребности в автоматической сварке в таких областях, как насосы и арматура, компрессоры, вентиляторы, кожухотрубные теплообменники и сборка металлических трубопроводов, в том числе сварочные аппараты серии MWH для сварки U-образных труб теплообменников, автоматические сварочные аппараты серии MWP для сварки трубных досок в любом положении, автоматические сварочные аппараты серии MWF для сварки труб в закрытом цикле, а также оборудование серии MWHF для автоматической сварки кольцевых швов, а также поделится соответствующими техническими решениями и примерами применения.
От плотных теплообменных трубных пучков и соединений труб с трубными досками до стыковых сварных швов тонкостенных металлических трубопроводов и кольцевых швов корпусов оборудования — компания «Meihuan Technology» будет в тесном сотрудничестве с партнерами из отрасли обсуждать вопросы выбора автоматического сварочного оборудования, проверки технологических процессов и опыта практического применения с учетом типов труб, диаметров, параметров толщины стенок, конструкции соединений и требований серийного производства.
| Название выставки | 13-я Китайская (Шанхайская) международная выставка гидромеханического оборудования (CFME2026) и Международная выставка промышленных клапанов 2026 |
| Время проведения выставки | 21–23 октября 2026 года |
| Место проведения выставки | Павильоны № 2, 3 и 4 Шанхайского национального выставочного центра |
| Стенд компании «Meihan Technology» | 4.1H-F28 |
Сварочные работы на гидромеханическом оборудовании в основном касаются металлических трубопроводов, фитингов, трубных пластин и других деталей, в частности: корпуса насоса и входных/выходных патрубков, корпуса клапанов и фланцев, корпуса вентилятора и патрубков выхода воздуха, корпуса компрессора и промежуточного охладителя, трубопроводов отрицательного давления вакуумного оборудования и газоводяных сепараторов, а также корпусов сепараторов/осушителей газоразделительного и осушительного оборудования и трубопроводов пневмотранспортировки. В процессе производства таких трубопроводов сложности автоматической сварки в основном сосредоточены на следующих трех этапах производства:
Сложность обеспечения стабильного качества сварки: трубопроводы гидромеханического оборудования в большинстве случаев изготавливаются из тонкостенной нержавеющей стали и включают соединения различных типоразмеров. Различия в ручной работе операторов, качество сборки трубопроводных узлов, а также условия защитной атмосферы — все это влияет на качество формирования сварного шва и степень окисления внутренней поверхности. Заказчики обращают внимание не только на качество отдельных сварных соединений, но и, в первую очередь, на то, удастся ли обеспечить стабильное и однородное качество сварки при серийном производстве.
Смена различных спецификаций влияет на ритм производства: трубопроводы для транспортировки жидкостей, промежуточные охладители и сепарационные установки часто предполагают использование труб различного диаметра, толщины стенок и конструкции соединений. Частая смена спецификаций продукции требует повторной настройки приспособлений и параметров сварки, а повторная наладка не только усложняет организацию производства, но и повышает зависимость производства от квалифицированных сварщиков.
Совмещение задач контроля качества, ремонта и поставки: трубопроводы для жидкостей предназначены для транспортировки рабочих сред, и заказчики уделяют внимание не только герметичности сварных соединений, но и состоянию внутренних стенок, контролю качества продукции и общему качеству поставки. В случае серийных заказов ремонт не только приводит к дополнительным производственным затратам, но и может нарушить график последующей сборки и поставки.
Вставьте здесь мягкий разрыв III. Основные преимущества | Преимущества автоматической сварки от Meihan Technology
Что касается тонкостенных металлических трубопроводов, плотно расположенных U-образных теплообменных трубных пучков и соединений трубных решеток теплообменников, компания «Meihuan Technology» с помощью специализированного оборудования для автоматической сварки трубопроводов теплообменников серии MWH, схем позиционирования приспособлений и программного управления сваркой улучшила доступность для сварки в труднодоступных местах, сократила различия в ручных операциях и колебания тепловой нагрузки, а также эффективно снизила риск возникновения дефектов сварки и последующих утечек рабочей среды. Область применения может быть определена с учетом конкретной конструкции теплообменников, сосудов под давлением, насосов, клапанов и оборудования для работы с жидкостями.
Серия интегрированных интеллектуальных сварочных источников питания MWA включает две модели: MWA-200 и MWA-400. Они автоматически генерируют подходящие параметры сварки на основе введенных данных о диаметре трубы и толщине стенки, а также позволяют сохранять до 990 наборов настроенных параметров сварки, что удобно для их непосредственного использования при серийном производстве деталей различных размеров.
Серии MWH, MWP, MWF и MWHF предназначены соответственно для сварки U-образных теплообменных труб, соединений труб и трубных досок, стыковой сварки металлических трубопроводов и кольцевых швов корпусов и позволяют удовлетворить потребности в предварительной сборке на производстве и серийном изготовлении в соответствующих условиях. Для сварки металлических трубопроводов на месте, при соблюдении условий проведения работ и закрепления деталей, также предлагается оценка таких решений, как автоматические сварочные аппараты для открытых трубопроводов и автоматические сварочные тележки на рельсах.
Для случаев с трубами нестандартного диаметра, нестандартными соединениями, плотно упакованными пучками труб и в условиях ограниченного пространства компания Meihan Technology может, с учетом чертежей деталей, свойств материалов, параметров толщины стенок и производственного такта, предоставить полную поддержку на всех этапах процесса, включая подбор оборудования, конфигурацию специального приспособления, наладку технологического процесса сварки, проверку посредством пробной сварки и обучение персонала, а также провести оценку индивидуальных решений по автоматизированному сварочному оборудованию.
Сварочные аппараты для U-образных труб теплообменников серии MWH | Плотные пучки U-образных труб и компактные рабочие позиции. Для сварки U-образных теплообменных труб в теплообменном оборудовании в серии MWH используется специальная конструкция сварочной горелки, адаптированная к ограниченному пространству. В сочетании с расположением сварных швов и специальными технологическими приспособлениями она улучшает доступность для сварки в условиях плотных пучков труб. Для заготовок, отвечающих требованиям к совмещению соединений и технологическим требованиям, можно использовать метод самоплавления с аргоновой дугой; благодаря программируемому управлению повышается однородность формирования сварных швов одного типа, что позволяет решить такие проблемы отрасли, как недостаточная проварка, неполная сварка, пропуски сварки и высокий процент брака из-за утечек рабочей среды. Данное оборудование позволяет одному оператору одновременно управлять двумя станциями, что обеспечивает серийное производство теплообменников и позволяет без затруднений справляться с задачами по поставке больших партий продукции. Сфера применения охватывает изготовление теплообменных змеевиков, конденсаторов, испарителей и сосудов под давлением, имеющих соответствующую U-образную трубную конструкцию.

Автоматические сварочные аппараты серии MWP для сварки трубных досок в любом положении | Соединения труб и трубных досок в теплообменниках. Для удовлетворения потребностей в сварке соединений труб и трубных досок в кожухотрубных теплообменниках, а также в некоторых конденсаторах и испарителях, серия MWP выполняет сварочные работы за счет позиционирования сварочной горелки и управления ее движением по окружности. В зависимости от конструкции трубных патрубков, материала основной конструкции и требований к соединению для различных моделей можно выбрать технологию самоплавления или сварки с подачей присадочного материала, что обеспечивает точность позиционирования, качество формирования сварного шва и однородность соединений при серийном производстве. Данная серия совместима со сваркой различных материалов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь и титановые сплавы, поддерживает непрерывную работу в режиме 7×24 часа, не требует повторной настройки параметров при смене диаметра труб и стабильно обеспечивает герметичность соединений труб и трубных досок. В частности, мини-сварочный аппарат для самоплавной сварки трубных решеток MWP-38 подходит для небольших и компактных сварочных постов, соответствующих его габаритам и условиям соединения; при выборе конкретной модели необходимо учитывать размеры трубных патрубков, расстояние между трубами и возможность столкновения с соседними конструкциями.
Автоматические сварочные аппараты закрытого типа серии MWF для сварки труб | Кольцевая стыковая сварка тонкостенных металлических труб. Серия MWF предназначена для кольцевой стыковой сварки металлических труб, соответствующих требованиям к конструкции сварочной головки и технологическому процессу. Аппараты могут применяться для изготовления трубопроводов, входящих в состав оборудования для перекачки жидкостей, соединительных трубопроводов теплообменного оборудования, а также для заводской сборки металлических трубопроводов. Диапазон применимых диаметров труб для различных моделей данной серии в совокупности охватывает диапазон от Φ3,17 до Φ219 мм; одна сварная головка не может охватить все размеры; при выборе модели необходимо также учитывать толщину стенок, длину зажима и пространство для движения сварной головки. Сварочный источник питания MWA-200, входящий в комплект серии MWF, может автоматически генерировать экспертные параметры сварки в зависимости от введенных значений диаметра и толщины стенки трубы; он позволяет сохранять до 990 наборов параметров сварки, что удобно для повторного производства и вызова настроек при смене модели. При сварке труб из нержавеющей стали необходимо отдельно контролировать защиту аргоном со стороны сварочной головки и заполнение аргоном внутренней обратной стороны трубы; циркуляционное водяное охлаждение используется только для отвода тепла от сварочной головки и не является мерой защиты от окисления внутри трубы.

Оборудование для автоматической сварки кольцевых швов серии MWHF | Корпуса, крышки и кольцевые швы больших размеров. Серия MWHF предназначена для сварки кольцевых швов на соединениях корпусов и крышек теплообменников, а также на некоторых патрубках, при наличии соответствующих условий для поворота и закрепления деталей. В сочетании со специальным приспособлением, механизмом перемещения заготовки и настройками сварочного процесса данная серия позволяет осуществлять программируемую сварку и подходит для сварки кольцевых швов больших размеров в условиях серийного производства. Для сварки стыковых кольцевых швов и некоторых угловых швов необходимо отдельно проверять технологию с учетом положения сварки, размеров шва и фактической конструкции; нельзя напрямую применять технологии сварки тонкостенных труб.

Вставьте здесь мягкий разрыв V. Проверка технологического процесса и техническая поддержка: от пробной сварки образцов до серийного производства
С учетом разнообразных требований к сварке при производстве гидромеханического оборудования и металлических трубопроводных систем компания «Meihan Technology» может, исходя из материала заготовки, диаметра и толщины стенок труб, конструкции соединений и фактических производственных условий, предоставить полный спектр технической поддержки, включая подбор оборудования, наладку технологического процесса сварки, проверку методом пробной сварки, поставку специального приспособления и обучение персонала. Это помогает клиентам повысить стабильность качества сварки и способствует внедрению оборудования для автоматической сварки в серийное производство.
Вопрос: Какие производственные проблемы решает сварочный аппарат для U-образных труб теплообменников MWH компании Meihan Technology?
Ответ: В процессе изготовления U-образных трубных пучков теплообменников и отдельных теплообменных змеевиков из-за небольшого расстояния между трубами, компактной конструкции и ограниченного пространства для сварки при ручной сварке часто возникают такие проблемы, как затрудненный доступ сварочной горелки, нестабильное позиционирование, неполное сплавление в отдельных участках и неравномерность формирования сварного шва, что негативно сказывается на эффективности серийного производства и надежности герметичности сварных соединений. В серии MWH компании Meihan Technology используются специальные сварочные горелки, адаптированные для работы в ограниченном пространстве, в сочетании с позиционирующим приспособлением и программируемой сваркой в среде аргона, что улучшает доступность при сварке плотных трубных пучков и снижает погрешности, связанные с ручным управлением; для соединений, отвечающих технологическим требованиям, может применяться самоплавная сварка в среде аргона, подходящая для серийного производства соответствующих теплообменников, сосудов под давлением и теплообменных змеевиков.
Вопрос: Какие потенциальные опасности на производственной площадке устраняет закрытый трубосварщик компании «Meihan Technology»?
Ответ: При сварке металлических трубопроводов в жидкостном и теплообменном оборудовании колебания ручной работы, нестабильность тепловой нагрузки или недостаток защитного газа внутри трубы могут легко привести к таким проблемам качества, как поры, неравномерность формирования сварного шва и окисление корня сварного шва из нержавеющей стали, что увеличивает риск утечки рабочей среды и необходимости повторного ремонта. Серия MWF компании Meihan Technology обеспечивает программное управление сварочным током, скоростью сварки и всем процессом кольцевой сварки. В сочетании с защитой аргоном сбоку от сварочной головки и заполнением аргоном внутренней поверхности трубы с обратной стороны в соответствии с технологическими требованиями это повышает однородность сварного шва и снижает риск окисления внутренней поверхности; циркуляционное водяное охлаждение, используемое для отвода тепла от сварочной головки, обеспечивает более стабильную и надежную основу для последующих испытаний под давлением, проверки герметичности и приемочного контроля качества.
Вопрос: Как показывает себя трубная сварка во всех положениях с помощью аппарата MWP компании Meihuan Technology?
Ответ: В процессе изготовления кожухотрубных теплообменников, испарителей и конденсаторов характерны большое количество соединений труб с переборками и плотное расположение труб. Ручная сварка часто зависит от рабочего пространства, точности позиционирования и условий непрерывной работы, что приводит к проблемам, таким как недостаточное местное сплавление или значительные отклонения в форме сварного шва. Сварочные аппараты серии MWP компании Meihuan Technology, благодаря позиционированию сварочной горелки и программируемой циркулярной сварке, обеспечивают стабильность сварки при серийном производстве с большим количеством сварных точек. В зависимости от конкретной модели изделия и требований к соединениям предприятия могут гибко выбирать технологию самоплавления или сварки с подачей присадочного материала; проверенные и отлаженные программы сварки можно напрямую повторно вызывать, что сокращает этапы повторной настройки; по завершении сварки сварные швы могут пройти проверку герметичности, испытания под давлением или необходимый неразрушающий контроль в соответствии с требованиями к изделию.