Компания «Meihan Technology» выступит организатором восьмой тематической сессии Шанхайского конгресса по атомной энергетике 2026 года, посвященной ключевым технологиям и применению оборудования для атомной энергетики и интеллектуальных роботов 

Информация о саммите Утром 14 октября 2026 года в Шанхае, в конференц-зале № 2 на первом этаже здания B комплекса «Пинхуэй» в районе Хунцяо, успешно прошла тематическая конференция «Цифровые и интеллектуальные технологии как движущая сила, научно-технические инновации как гарантия успеха — ключевые технологии и применение оборудования для атомной энергетики и интеллектуальных роботов», организованная в рамках 26-й Китайской промышленной выставки — Конференции по развитию новой качественной производительности в атомной энергетике 2026 года в Шанхае и проведенная компанией «Шанхай Мэйхан Интеллиджент Технолоджи Ко., Лтд.» (Мэйхан Технолоджи). Являясь одним из ключевых тематических форумов нынешней конференции по атомной энергетике, мероприятие было посвящено вопросам интеллектуальных сварочных роботов для атомной энергетики, роботов для работ на атомных электростанциях, а также решению задач по локализации производства интеллектуального специализированного оборудования и его внедрению в инженерные проекты. Оно собрало представителей научно-исследовательских институтов, атомных энергетических концернов, вузов и производителей оборудования, которые обсудили вопросы развития новой качественной производительности в атомной энергетике. Мероприятие успешно завершилось в полдень того же дня.

Обзор конференции. Нынешняя Шанхайская конференция по развитию новой качественной производительности в атомной энергетике 2026 года проходит под лозунгом «Атомная энергия открывает новую эру, Шанхай объединяет будущее» и, опираясь на две основные темы — цели «двойного углерода» и энергетическую безопасность, — создает интегрированную платформу для обмена опытом между государством, промышленностью, наукой, исследовательскими институтами, пользователями, трансформационными организациями и инвесторами. Тематическая конференция, организованная компанией «Meihan Technology», посвящена именно «производству и эксплуатации оборудования для атомной энергетики» — ключевой сфере внедрения интеллектуального оборудования.

Конференцию провела компания «Шанхай Мэйхан Интеллиджент Технолоджи Ко., Лтд.». В своем вступительном слове представители «Мэйхан Технолоджи» отметили, что атомная энергетика является технологически насыщенной отраслью со сложными системами, предъявляющей чрезвычайно высокие требования к безопасности, качеству и надежности эксплуатации; автоматизированная сварка, прецизионное производство и интеллектуальный контроль обеспечивают стабильность технологических процессов и повышают стабильность качества, а дистанционное управление и специализированные робототехнические технологии открывают дополнительные возможности для проведения работ под водой, в ограниченных пространствах и в условиях радиационного облучения, а также способствуют сокращению числа случаев входа персонала в зоны повышенного риска.

Ключевой доклад

Фу Лэй «Безопасность, качество, эффективность — практический опыт внедрения робототехнических решений для устранения проблем на передовой сварки ядерного уровня»

В качестве первого докладчика на этом мероприятии Фу Лэй из компании «Цзянсу Мэйхан Роботы для интеллектуального производства» выступил с тематическим докладом, в котором, исходя из реальных проблем, возникающих на передовой ядерной сварки, систематически представил практические результаты компании «Мэйхан» в области внедрения робототехники для сварки ядерного уровня.

1. Исторический контекст: массовое строительство упирается в пределы возможностей ручной сварки

Фу Лэй отметил, что в настоящее время крупные проекты в области атомной энергетики реализуются серийно, а атомная промышленная цепочка все быстрее концентрируется в Шанхае, однако сварка трубопроводов ядерного уровня по-прежнему в значительной степени зависит от ручной сварки вольфрамовым электродом в среде аргона, что в плане безопасности, качества и эффективности приближается к пределу возможностей:

Проблемы безопасности: сварщики, одетые в цельные свинцовые костюмы, проникают в отсеки высотой менее двух метров для выполнения работ, где, помимо дугового излучения, озона и металлической пыли, им приходится подвергаться профессиональному облучению: «Каждая дополнительная минута пребывания в отсеке приводит к увеличению показаний счетчика облучения на одну деление». Срок подготовки сварщиков ядерного уровня длительный (около трех лет до получения права на самостоятельную работу, более десяти лет — для выполнения критически важных сварных швов), а первое поколение сварщиков массово достигает пенсионного возраста и уходит на пенсию, что приводит к заметной нехватке кадров.

Давление качества: четыре этапа неразрушающего контроля с нулевой терпимостью; надежность ручной сварки зависит от текущего состояния сварщика; работа с трубными патрубками типа J в зеркальном положении, пространственные кривые при сварке в среде аргона, отклонение трубной пластины на 0,5 мм, а также отсутствие сварного соединения на боковых стенках толстостенных труб с узким зазором — все это представляет собой сложные задачи, возникающие при высокочастотной сварке. На примере магистрального трубопровода АЭС типа ВВЭР: термообработка 24 участков, сварка которых выполняется полностью вручную с односторонним сварным швом, занимает около месяца, а общий срок строительства составляет целый год.

Проблемы с производительностью: при ручном изготовлении трубных решеток суточный объем производства составляет всего 20–30 штук, а срок изготовления крупных теплообменников достигает двух-трех месяцев, что требует задействования крайне дефицитных квалифицированных сварщиков.

2. Инженерная практика: один комплект оснований, три типа оборудования, одна платформа, один набор средств проверки

В связи с вышеупомянутыми проблемами Фу Лэй рассказал о подходе компании «Meihan», направленном на то, чтобы «превратить сварку прецизионных трубопроводов в самых сложных условиях эксплуатации в воспроизводимый, отслеживаемый и надежный стандартный процесс»:

• Роботизированная система сварки в среде аргона: с учетом криволинейных пересечений отводов корпуса клапана, благодаря офлайн-планированию на основе трехмерной цифровой модели, адаптации параметров для всех положений и лазерному отслеживанию для корректировки отклонений, «чувство руки» лучших сварщиков преобразуется в воспроизводимую последовательность параметров. По данным одного из производителей клапанов для атомной энергетики, время сварки одного соединения сократилось с 90 до 35 минут, а доля изделий, прошедших контроль качества с первого раза, выросла с 92% до 99,5%; при этом один оператор может обслуживать два станка.
• Сварочные аппараты для сварки труб с пластинчатыми решетками (MWP) и закрытых труб (MWF), а также наплавка методом TIG с горячей нитью: точность центрирования при расточке внутреннего отверстия достигает 0,1 мм, что позволяет устранить недостаточную сварку стенок труб и заусенцы на стороне пластины; защита аргоном во всех положениях, заполнение аргоном с обратной стороны и использование защитного кожуха с лицевой стороны, что исключает окисление с обеих сторон; предназначено для нержавеющих труб и труб на никелевой основе малого диаметра.
• Технология сварки толстостенных деталей и информационная платформа: сварочная горелка шириной 14 мм проникает в дно паза, обеспечивая доступ дуги с обеих сторон; автоматический контроль остаточной высоты и дефектов поверхности на каждом слое, предотвращающий перенос дефектов на следующий слой; расположение швов в соответствии с поперечным сечением паза; автоматическая пауза при превышении межслойной температуры; обеспечение цифровой оценки перед сваркой, мониторинга и сигнализации во время сварки, а также полной отслеживаемости всего процесса после сварки.

Эта презентация не только демонстрирует накопленный компанией «Мэйхан» технический опыт в области робототехники для сварки ядерного уровня, но и отвечает на три основные требования отрасли: «безопасность, качество и эффективность».

Состав участников: обсуждение интеллектуального оборудования для атомной энергетики с разных точек зрения

На данном тематическом совещании также выступили с докладами авторитетные эксперты в таких областях, как термоядерный синтез, транспортировка высокорадиоактивных отходов, накопление энергии, подводная сварка и ремонт, робототехника для ядерных объектов и облучающая среда, что позволило сформировать полную матрицу технологий интеллектуального оборудования для атомной энергетики:

Каждый доклад, освещавший различные аспекты — от локализации производства ключевых компонентов до робототехники для экстремальных условий, высоконадежных систем накопления энергии и подводного технического обслуживания и ремонта, — перекликался с практическим опытом компании «Мэйхан» в области сварки с использованием роботов ядерного уровня, демонстрируя общую картину развития интеллектуальных технологий в атомной энергетике в направлении повышения безопасности, надежности и инженерной реализуемости. По завершении каждого доклада компания «Мэйхан» вручала докладчикам сертификаты участников тематических докладов и проводила групповую фотосессию.

Значение участия в мероприятии: от поставщика оборудования до партнера по интеллектуальным решениям для сварки в атомной энергетике. В качестве организатора данной тематической сессии компания «Meihan Technology» взяла за отправную точку «интеллектуальных сварочных роботов для атомной энергетики» и продемонстрировала отрасли полную линейку продуктов и технологий — от закрытых трубо-трубных сварочных аппаратов MWF и сварочных аппаратов для сварки труб с пластинчатыми соединениями MWP до робототехнических систем для сварки в среде аргона и платформы данных по сварке толстостенных конструкций. Доклад Фу Лэя, в частности, дал понять: компания «Meihan» не просто поставляет отдельное оборудование, а предлагает комплексную систему, включающую «оценку условий эксплуатации — подбор оборудования — изготовление приспособлений на заказ — разработку технологий — контроль и управление процессами», помогая предприятиям, производящим оборудование для атомной энергетики, преобразовать возможности сварки образцов в стабильную и отслеживаемую серийную производственную мощность.

Учитывая долгосрочные потребности атомной энергетики в серийном строительстве, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте, компания «Meihan Technology» будет и впредь углублять свои разработки в области прецизионной сварки ядерного уровня и внедрения робототехники в промышленность. Совместно с научно-исследовательскими институтами, атомными энергетическими корпорациями и коллегами из отрасли оборудования компания внесет свой вклад в развитие новой производственной силы атомной энергетики, используя возможности «интеллектуального производства Шанхая» в сфере сварки.

С успешным завершением данного тематического форума компания «Meihuan Technology», выступившая в качестве организатора, успешно выполнила все задачи по организации обмена опытом в отрасли интеллектуального оборудования для атомной энергетики. В будущем «Meihuan Technology» надеется углубить сотрудничество с большим количеством партнеров по цепочке создания стоимости в атомной энергетике, чтобы совместными усилиями способствовать переходу оборудования для атомной энергетики и технологий интеллектуальной робототехники из конференц-залов на производственные площадки, а также от прототипов к серийному промышленному применению.

Часто задаваемые вопросы (FAQ) Вопрос: На чем в основном сосредоточена эта тематическая конференция по атомной энергетике, организованная компанией «Meihan Technology»?

Ответ: Мероприятие представляет собой тематический форум в рамках Конференции по развитию новой качественной производительности в атомной энергетике Шанхая 2026 года. Его тема — «Цифровые и интеллектуальные технологии как движущая сила, научно-технические инновации как гарантия успеха — ключевые технологии и применение оборудования для атомной энергетики и интеллектуальных роботов». Форум посвящен вопросам локализации производства интеллектуальных сварочных роботов для атомной энергетики, роботов для выполнения работ на АЭС, интеллектуального специализированного оборудования, а также их внедрению в инженерные проекты. Организатором мероприятия выступает компания «Shanghai Meihan Intelligent Technology Co., Ltd.».

Вопрос: Какие проблемы существуют на первичном уровне сварки ядерного оборудования? Как компания «Meihan Technology» их решает?

Ответ: Сварка трубопроводов ядерного уровня сопряжена с рядом проблем, таких как профессиональное облучение, нехватка квалифицированных сварщиков, нулевая терпимость к отклонениям при четырехступенчатом неразрушающем контроле, а также длительный срок строительства магистральных трубопроводов. Компания «Meihan» с помощью роботизированной системы сварки в среде аргона, сварочного аппарата MWP для сварки труб и пластин, сварочного аппарата MWF для сварки труб в закрытом пространстве, а также платформы данных по сварке толстостенных труб превратила сварку прецизионных трубопроводов в самых суровых условиях в воспроизводимый и отслеживаемый стандартный процесс, заменив ручные высокорисковые операции автоматической сваркой.

Вопрос: Насколько эффективны роботы для сварки ядерного уровня компании «Meihan Technology»?

Ответ: Согласно примеру одного из производителей клапанов для атомной энергетики, представленному на мероприятии, время сварки одного соединения с помощью робота, выполняющего сварку в среде аргона, сократилось с примерно 90 минут до примерно 35 минут, а доля изделий, прошедших контроль качества с первого раза, выросла с 92 % до 99,5 %; один оператор может одновременно обслуживать два устройства (данные приведены по информации предприятия; конкретные показатели определяются по результатам реальных испытаний в рамках проекта).

О компании «Meihan Technology» Шанхайская компания «Meihan Intelligent Technology Co., Ltd.» является национальным предприятием в сфере высоких технологий и входит в список «специализированных, высокотехнологичных, уникальных и инновационных» предприятий Шанхая. Более десяти лет компания активно работает в области автоматизированной прецизионной сварки трубопроводов и обладает рядом собственных патентов в сфере сварки. Компания и её оборудование прошли сертификацию по системам управления CE, ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. Компания специализируется на разработке и производстве оборудования для сварки «труба к трубе», «труба к пластине», кольцевых швов и наплавки горячей нитью. Благодаря таким преимуществам, как высокая точность и стабильность, простота эксплуатации и отличное соотношение цены и качества, компания обслуживает тысячи предприятий-производителей оборудования в Китае и за рубежом, а также осуществляет изготовление нестандартного оборудования по индивидуальным заказам и поставку комплектаций для зарубежных проектов.